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Manejo y aprovechamiento de las aguas residuales del lavado del café con la tecnología ECOMILL® Manejo y aprovechamiento de las aguas residuales del lavado del café con la tecnología ECOMILL®

Cómo citar
Oliveros-Tascón, C. E., Ramírez, C. A., Rodríguez-Valencia, N., Sanz-Uribe, J. R., & Tibaduiza, C. A. (2022). Manejo y aprovechamiento de las aguas residuales del lavado del café con la tecnología ECOMILL®. Avances Técnicos Cenicafé, 538, 1–8. https://doi.org/10.38141/10779/0538
PDF FLIP YouTube

Publicado: 1 Abril 2022

https://doi.org/10.38141/10779/0538
Palabras clave
Mucilagos

Correteo

Aguas residuales

Lavado del café

Coffea

Cenicafé

Colombia

Número
Avance 538
Sección
Documentos del Avance
Términos de licencia (Ver)
Creative Commons License

Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0.

Carlos Eugenio Oliveros-Tascón
Centro Nacional de Investigaciones de Café
https://orcid.org/0000-0002-6432-2557

César Augusto Ramírez
Centro Nacional de Investigaciones de Café
https://orcid.org/0000-0002-4773-4090

Nelson Rodríguez-Valencia
Centro Nacional de Investigaciones de Café
https://orcid.org/0000-0003-0897-4013

Juan Rodrigo Sanz-Uribe
Centro Nacional de Investigaciones de Café
https://orcid.org/0000-0001-9875-9426

Carlos Alfonso Tibaduiza
Centro Nacional de Investigaciones de Café
https://orcid.org/0000-0002-7053-0942

Resumen

En la tecnología Ecomill®, se lava mecánicamente café con mucílago degradado en el proceso de fermentación natural y se utiliza en forma eficiente el agua, permitiendo una reducción notoria en el consumo específico (CEA) con relación a otras tecnologías de beneficio empleadas en Colombia. Al disminuir el consumo de agua también se presenta una reducción en los volúmenes de aguas residuales (ARL) que deben ser tratadas para evitar daños a los ecosistemas, hasta 97,5% en relación con el agua residual generada en el canal del correteo, lo cual también contribuye a rebajar los costos de las plantas de tratamiento, adicionalmente, permite aplicar diversas alternativas para cumplir con la legislación ambiental vigente, relacionada con vertimientos. Para las ARL resultantes con la tecnología Ecomill® en mezcla con la pulpa de café, se requiere conocer la relación pulpa:ARL, que permita alcanzar la mayor retención de ARL y la tecnología apropiada para su aplicación. En este Avance Técnico se da respuesta a las preguntas anteriores.

Biografía del autor/a (Ver)

Carlos Eugenio Oliveros-Tascón, Centro Nacional de Investigaciones de Café

Investigador Senior (hasta diciembre de 2019), Poscosecha

César Augusto Ramírez, Centro Nacional de Investigaciones de Café

Investigador Científico I. Poscosecha

Nelson Rodríguez-Valencia, Centro Nacional de Investigaciones de Café

Investigador Científico III. Poscosecha

Juan Rodrigo Sanz-Uribe, Centro Nacional de Investigaciones de Café

Investigador Científico III, Poscosecha

Carlos Alfonso Tibaduiza, Centro Nacional de Investigaciones de Café

Asistente de Investigación, Poscosecha

Referencias (Ver)

  1. Centro Nacional de Investigaciones de Café. (2018). Informe Anual Cenicafé 2018. https://doi.org/10.38141/10783/2018
  2. Montilla, J., Arcila, J., Aristizábal, M., Montoya, E. C., Puerta, G. I., Oliveros, C. E., & Cadena, G. (2008). Caracterización de algunas propiedades físicas y factores de conversión del café durante el proceso de beneficio húmedo tradicional. Revista Cenicafé, 59(2), 120–142. http://hdl.handle.net/10778/59
  3. Oliveros, C. E., Tibaduiza, C. A., Montoya, E. C., Sanz, J. R., & Ramírez, C. A. (2014). Tecnología de bajo impacto ambiental para el lavado del café en proceso con fermentación natural. Revista Cenicafé, 65(1), 44–56. http://hdl.handle.net/10778/543
  4. Oliveros, C. E., Sanz, J. R., Ramírez, C. A., Tibaduiza, C. A. (2013). ECOMILL®: tecnología de bajo impacto ambiental para el lavado del café. Avances Técnicos Cenicafé, 432, 1–8. http://hdl.handle.net/10778/500
  5. Oliveros, C. E., Sanz, J. R., Montoya, E. C., Ramírez, C. A. (2011). Equipo para el lavado ecológico del café con mucílago degradado con fermentación natural. Revista de Ingeniería. 33(1), 61–67. https://ojsrevistaing.uniandes.edu.co/ojs/index.php/revista/article/view/180/134
  6. Ramírez, C. A. (2011). Disminución del impacto ambiental en la tecnología BECOLSUB, mediante la evaporación de lixiviados [Tesis de Maestría]. Universidad de Manizales.
  7. Ramírez, C. A., Oliveros, C. E., Sanz, J. R. (2015). Manejo de lixiviados y aguas de lavado en el proceso de beneficio húmedo del café. Revista Cenicafé, 66(1), 46–60. http://hdl.handle.net/10778/608
  8. Roa, G., Oliveros, C. E., Álvarez, J., Ramírez, C. A., Sanz, J. R., Álvarez, J. R., Dávila, M. T., Zambrano, D. A., Puerta, G. I., & Rodríguez, N. (1999). Beneficio ecológico del café. Cenicafé. http://hdl.handle.net/10778/882
  9. Rodríguez, N., Sanz, J. R., Oliveros, C. E., Ramírez, C. A. (2015). Beneficio de café en Colombia: Prácticas y estrategias para el ahorro, uso eficiente del agua y el control de la contaminación hídrica en el proceso de beneficio húmedo del café. Cenicafé. http://hdl.handle.net/10778/659
  10. Sanz, J. R., Oliveros, C. E., Ramírez, C. A., Peñuela, A. E., & Ramos, P. J. (2013). Proceso de beneficio. En Federación Nacional de Cafeteros de Colombia (Ed.), Manual del cafetero colombiano: investigación y tecnología para la sostenibilidad de la caficultura (Vol. 3, pp. 9-47). Cenicafé.
  11. Zambrano, D. A., & Cárdenas, J. (2000). Manejo y tratamiento primario de lixiviados producidos en la tecnología BECOLSUB. Avances Técnicos Cenicafé, 280, 1–8. http://hdl.handle.net/10778/4207
  12. Zambrano, D. A., Rodríguez, N., & López, U. (2011). Construya su tanque tina para la fermentación y el lavado del café. Avances Técnicos Cenicafé, 408. 1–4. http://hdl.handle.net/10778/4208

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